五轴加工是数控机床加工的一种模式。五轴加工使用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航空航天领域，用于加工机身零件、涡轮零件、自由曲面叶轮等。五轴机床可以在不改变工件在机床上位置的情况下加工工件的不同侧面，可以大大提高棱形零件的加工效率。
五轴加工的加工优势：

1.单一设置:三轴机床需要多次设置，这可能导致不正确的对准、更高的成本和其他错误。使用五轴加工，您可以通过一次设置加工复杂的形状，从而提高效率、节省时间、降低成本并防止操作员出错。

2.更短的刀具:五轴加工允许你使用更短的刀具，因为你可以降低你的头和正确定位刀具。这有助于实现更高的切割速度，而不会对刀具施加太大的压力。较短的刀具还可以减少刀具的振动，这种振动可能会导致空腔和型芯。由于5轴机床振动较小，您将看到更好的表面光洁度。

3.复杂零件:该过程允许您处理原本需要铸造的复杂零件。如果你有一个小批量生产或原型，你将能够在几周内加工零件，而不是等待几个月才能完成铸造。

4.提高刀具寿命:您可以保持恒定的切屑负荷和最佳切削位置，从而增加刀具的周期时间和寿命。

5.钻孔:五轴加工提供了及时钻一系列具有各种复合角度的孔的能力。这可以节省很多时间-如果你使用3轴机床，你需要为每个面使用不同的设置。

6.避免碰撞:倾斜工作台或刀具以防止与刀具卡盘碰撞的能力。

虽然这种制造工艺在航空航天环境中最受欢迎，但这些有用的功能促使更多行业采用它。受益于这一过程的行业包括石油和天然气、医疗保健、替代能源和压缩机。